钨钢刀片板材剪切间隙的设定注意要点
钨钢刀片板材剪切间隙的设定注意要点:
钨钢刀片的间隙和板材的厚度、强度有着密切的关系,在剪切过程中,板材并不是100 %被剪断,实际上是部分被剪断,部分被拉断。
根据统计得出的各种材料的强度和间隙的关系。按照比例设定的钨钢刀片间隙切口断面较理想。
1.间隙越大或延伸性大的材料 ,其塌边也越大。间隙越小其塌边也越小 ,且剪切尺寸精度也越佳。
2.剪断面:由上、 下钨钢刀片剪断的部分,呈竖立状 ,因与钨钢刀片发生磨擦而平滑富有光泽 ,其比率(剪断面比 =剪断面长度 ÷板厚 ×100 %) ,越大则切口越美观。
3.毛刺:毛刺为剪断加工特有的现象。在塌边反面产生凸起形状:水平间隙越大 ,其毛刺也越大 ,且刀具若已磨耗 ,则剪断局部之应力集中效果变小 ,水平间隙相应加大 ,因此毛刺越大。
4.破断面:剪断加工并非板厚全部由钨钢刀片剪断 ,板厚的一部分被剪断后产生破裂现象 ,越脆的材料其破断面越大。